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厂家告诉你砂石分离机究竟可以筛分出多少粒径的石子?

时间:2022-03-01     作者:钟美环保

  砂石分离机的用途很广泛的,它是制作混凝土的主要材料之一,是建筑基料中不可或缺的大宗。砂一般分为天然砂和人工砂和混合砂。砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。天然砂主要由于自然风化,水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂是将碎石块经过破碎机的破碎,再经过筛砂机、砂石分离机的清洗筛选,获得的粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包含软质岩石,风化岩石的颗粒,砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。


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  当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混泥土进行充分清洗+外壳钢材厚实,达到8—10 mm,长期露天摆放,不易生锈腐蚀。


  细度模数越大,表示砂越粗,普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例,如果是同样粗细的砂,空隙最大,两种粒径的砂搭配起来,空隙有所减小,三种粒径的砂搭配,空隙更小,由此可见,砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度,配好的砂子,不仅可以节省水泥,还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。这些砂在被制成混凝土的过程中会有损失,大多是配料不合理造成的不合格废弃混凝土,这些混凝土可经过砂石分离机的分离,将水、泥浆、砂子分离之后再再利用,这样既环保又节约资源,还提高了工厂的效益。


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